آشنایی با تجهیزات جوشکاری قوسی زیر پودری مطابق با راهنمای جوش و اتصالات جوشی

آشنایی با تجهیزات جوشکاری قوسی زیر پودری مطابق با راهنمای جوش و اتصالات جوشی

راهنمای جوش و اتصالات جوشی در ساختمان های فولادی ویرایش سال ۹۰ یکی از منابع آزمون نظارت و اجرا عمران و معماری می باشد. در این نوشتار به بررسی تجهیزات جوشکاری قوسی زیر پودری می پردازیم.

الف) منبع تغذیه:

انواع مختلفی از منابع تغذیه برای کاربرد در روش جوشکاری قوس زیرپودری مناسب هستند. منبع نیروی جریان مستقیم می تواند یک ترانسفورماتور-رکتیفایر یا یک موتور ژنراتور با ولتاژ ثابت و یا خروجی انتخابی باشد.

منابع نیروی جریان متناوب معمولا از نوع تراسفورماتور هستند و قادر به ایجاد موج خروجی جریان ثابت با ولتاژ ثابت می باشد.

ب) سیستم کنترل:

سیستم های کنترلی که در روش جوشکاری قوس زیر پودری نیمه خودکار به کار می روند، کنترل کننده های ساده سرعت تغذیه سیم جوش می باشند.

کنترل کننده های به کار رفته در منابع نیروی ولتاژ ثابت، سرعت تغذیه سیم را ثابت نگاه می دارند و کنترل کننده های به کار رفته در منابع جریان ثابت ولتاژ قوس را بررسی می کنند و سرعت تغیه سیم را برای نگه داشتن ولتاژ تغییر می دهند.

ساده ترین سیستم های تغذیه به سیم جوش دارای یک کنترل آنالوگ هستند که با یک کلید سرعت تغذیه سیم جوش را ثابت نگه می دارند.

پ) سری و انبر جوشکاری:

سری جوش در جوشکاری قوس زیر پودری از قسمت های مختلف شامل موتور تغذیه سیم جوش، مجموعه کلاف تغذیه، مجموعه مشعل، نوک اتصال دهنده جریان و تجهیزاتی برای نصب و نگهداری سری تشکیل شده است. یک نازل پودر بر روی سری جوش تعبیه می شود تا پودر را در قسمت مورد نیاز بریزد.

موتورهای تغذیه جوش، معمولا موتورهای با طول عمر بالا از نوع مغناطیسی به همراه جعبه دنده هستند که سرعت تغذیه سیم توسط آنها ۸-۲۳۵ میلیمتر بر ثانیه می باشد.

ت) تجهیزات کمکی:

متداول ترین تجهیزات کمکی در روش زیر پودری عبارتنداز: تجهیزات حرکتی، واحدهای بازیابی پودر، تجهیزات تثبیت کننده قطعات و نگهدارنده ها.

ث) واحدهای بازیابی پودر:

واحدهای بایابی پودر برای استفاده حداکثر از پودر و به حداقل رساندن تمیزکاری دستی به کار می روند. واحدهای بازیابی پودر قادر به انجام یک یا چند کار از موارد زیر می باشند:

-حف پودر مصرف نشده و سرباره تشکیل شده بر روی درز جوش.

-جدا کردن سرباره وب شده و سایر مواد با اندازه بزرگ از پودر ذوب نشده.

-حذف ذرات مغناطیسی.

-حذف ذرات ریز.

-برگرداندن پودر به قیف برای مصرف مجدد.

-گرم کردن پودر در قیف برای خشک نگه داشتن آن.

نکته: تغذیه پودر به صورت بادی (پنوماتیک) معمولا در روش جوشکاری قوس زیر پودری نیمه خودکار و گاهی خودکار به کار می رود.